Die Alterung von LED-Anzeigen ist ein wesentlicher Schritt im Produktionsprozess von LED-Anzeigen sowie ein Erkennungsglied bei der Herstellung und Prüfung von LED-Anzeigen, was eine wichtige Garantie für die Qualität elektronischer LED-Anzeigeprodukte darstellt. Der LED-Alterungstest ist ein sehr wichtiges Glied in der Produktqualitätskontrolle. LED-Produkte können ihre Leistung nach der Alterung verbessern und zur Stabilität der Leistung im späteren Gebrauch beitragen. Im Folgenden wird das Wissen über die Alterung von LED-Displays vorgestellt. Was ist der LED-Alterungstest?

Was ist der LED-Alterungstest?

LED-Beleuchtungsprodukte sind in der heutigen Gesellschaft alltäglich geworden. Angesichts des 75 Prozent geringeren Energieverbrauchs und der zehnmal längeren Lebensdauer als Halogenlampen ist es keine Überraschung, dass die meisten Australier auf einen energieeffizienteren Weg umsteigen. Doch was macht diese Geräte zuverlässiger und zukunftsorientierter als herkömmliche Geräte? Nun, es gibt viele Gründe, aber heute konzentrieren wir uns auf den Qualitätssicherungsaspekt des Herstellungsprozesses, insbesondere auf den LED-Alterungstest.

Wenn LED-Produkte ausfallen, ist das Problem meist auf den Schweißprozess (falsche Schweißtemperatur, längere Schweißzeit) oder die Qualität der LED selbst zurückzuführen.

Was ist also der LED-Alterungstest? Es handelt sich im Wesentlichen um einen Zuverlässigkeitstest, um festzustellen, ob LED-Produkte den australischen Standards entsprechen. Auch LED-Produkte profitieren von diesen strengen Tests, da sie die Leistung und Stabilität des Produkts selbst verbessern.

Im Folgenden finden Sie eine allgemeine Aufschlüsselung der Standard-LED-Alterungstests:

1. Legen Sie die LED-Produkte auf das Alterungsregal.

2. Diese Produkte werden dann an eine Einbrennmaschine angeschlossen, um alle Komponenten des Produkts zu testen, nicht nur die LED-Komponenten.

3. Die Prüfung erfolgt, indem das Produkt in jeder Phase unterschiedlichen Spannungspegeln (170–258 V) und kurzen Hochspannungsimpulsen ausgesetzt wird.

4. Wiederholen Sie den Vorgang in jeder Phase 8–10 Mal.

5. Das Produkt muss alle Phasen bestehen, um den Test zu bestehen

6. Das LED-Produkt wird dann als Mustereinheit verwendet, um die Lebensdauer des Produkts zu testen, wobei Experten das Produkt alle 1000 Stunden überprüfen, bis das Licht ausgeht.

7. Während dieser Stunden werden die ausgewählten LED-Produkte drei Spannungstests (niedrig, mittel und hoch) unterzogen, bei denen die Experten Daten sammeln und über ihre Ergebnisse berichten.

8. Experten führen auch Temperaturtests durch. Wenn beispielsweise die LED auf der Platine unter 75 °C liegt, passiert die LED auf der Platine, während die LED auf dem flexiblen Streifen unter 70 °C liegen muss.

9. Alle fehlerhaften Produkte, unabhängig davon, ob die Farbtemperatur nicht korrekt ist, die LED durchbrennt oder flackert, werden markiert. Wenn die Ausfallrate 1% überschreitet, wird die Produktion gestoppt und das Projekt evaluiert.

10. Experten trennen dann die LED-Komponenten vom Rest des Produkts und führen an jedem Teil des Produkts separate Tests durch, um das Problem zu finden.

11. Nachdem Sie Probleme identifiziert und gelöst haben, bauen Sie das Produkt zusammen und führen Sie einen Test durch, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht.

Achten Sie auf den Alterungstest der LED-Anzeige

1, Testinhalt: weißer Bildschirm, rot, grün, blau monochrom, grauer Farbverlauf, Videoeffekt, Texteffekt

2. Die Testzeit für den weißen Bildschirm der LED-Anzeige beträgt nicht weniger als 24 Stunden

3, Monochrom, Grauverlaufstest dauert nicht weniger als 24 Stunden

4. Der Video- und Texteffekttest dauert mindestens 24 Stunden

5. Der Alterungstest der LED-Anzeige muss durchgeführt werden. Die festgestellten Probleme werden dem technischen Leiter zur Behandlung gemeldet.